熱處理

BASSO 真空熱處理服務｜Vacuum Heat Treatment for Precision Parts

熱處理是一項可透過冶金技術提升金屬零件性能表現的重要製程，能有效改善工件的硬度、韌性、強度、耐磨耗性與整體機械性質。位於台灣的鑽全（BASSO）長期投入精密熱處理解決方案，為滿足不同客戶對金屬工件品質、使用壽命與產品規格的要求，持續建置多元且完整的熱處理製程與設備，包含真空淬火、10 / 12 BAR 高壓氣淬、真空滲碳、低壓氮化（LPN）、深冷處理、珠擊、噴砂與相關檢測能力。



鑽全（BASSO）不僅致力於滿足客戶與產品規格要求，更以專業經驗、高標準品質管控與持續發展的新技術、新製程，協助客戶提升產品競爭力。BASSO 所提供的熱處理服務，特別適合需要尺寸穩定、表面品質、品質可追溯與多段製程整合的精密工件，常見應用包含模具鋼、工具鋼、高速鋼、齒輪與傳動件、不鏽鋼、超合金、精密量測零件與高穩定性工件。

現有設備說明

--法國 BMI 真空淬火爐

--美國 Abar Ipsen 真空淬火爐

--法國 BMI 真空滲碳爐

--超深冷機

--真空清洗機

--法國 BMI 真空氮化爐

--真空回火爐

--大氣回火爐

--高週波機

--噴砂機

--珠擊機

--分光儀

--金相顯微鏡

--自動微小維克氏硬度機

--洛氏硬度機

可承製 / 代工部品與應用範圍

--汽機車零配件

--自行車零配件

--衝壓模具

--壓鑄、鍛造模具

--五金類零件

--OA 辦公家具零件

--機械零件、組件

--船舶機構零件、組件及傳動齒輪件

--園藝相關零件

--模具鋼、工具鋼、高速鋼工件

--不鏽鋼與超合金精密件

--精密量測、治具與高穩定性零件

熱處理服務內容說明

--真空退火、應力消除

--真空熱處理：淬火（10 或 12 BAR）、回火、固溶化、時效析出、真空硬銲

--真空滲碳、真空滲碳氮化、高濃度滲碳、真空油淬、滲碳後高壓氣淬

--真空氮化、真空軟氮化、真空氧氮化

--深冷、超深冷處理（最低可達約 -178°C ~ -190°C）

--精密珠擊、高週波硬化、噴砂

--鋼材規範、選材諮詢服務

--熱處理、表面處理技術諮詢、破損分析判斷

--鋼材成份分析、硬度檢測、金相檢驗與研判

服務重點

--真空高壓氣淬 / Vacuum Gas Quenching：10 & 12 BAR，高溫可達約 1370°C，適合工具鋼、高速鋼、不鏽鋼與超合金。

--真空滲碳 / Vacuum Carburizing：最高約 1050°C，可搭配氣冷或油淬，適合齒輪、傳動軸與需要表面硬化的精密零件。

--低壓氮化 LPN / Low Pressure Nitriding：300–350 mbar，溫度最高約 750°C，可延伸軟氮化與氧氮化需求。

--深冷處理 / Deep Cryogenic Treatment：適用於降低殘留沃斯田鐵、提升尺寸穩定性與材料表現。

--表面後處理 / Surface Finishing：提供珠擊與噴砂，協助表面處理、疲勞強度改善與後段加工需求。

為什麼選擇 BASSO

--具備多段製程整合能力，可依工件需求規劃真空滲碳、氣淬、深冷、回火等組合流程。

--聚焦高精度、小批量、多樣化鋼種與高要求工件，適合試作、研發與高附加價值產品。

--具備分光、金相、微小維克氏硬度與洛氏硬度等檢測能力，可配合品質確認與技術判讀。

--可依材質、尺寸、重量、硬度需求與後處理條件進行評估，提升製程溝通與報價效率。

設備能力摘要

--真空高壓氣淬：10 & 12 BAR

--真空滲碳：最高約 1050°C

--低壓氮化 LPN：300–350 mbar，最高約 750°C

--深冷處理：最低約 -178°C

--爐腔尺寸上限：H600 × W600 × L900 mm

--單批最大處理量：600 KG（含治具）

詢價建議

--材質 / Material

--工件尺寸與重量 / Size & Weight

--圖面或樣品 / Drawing or Sample

--目標硬度、滲層或表面要求 / Hardness, Case Depth, Surface Requirement

--數量 / Quantity

--交期 / Lead Time

--是否需深冷、氮化、珠擊、噴砂等後處理 / Secondary Process Requirements

聯絡我們

如需評估真空熱處理、真空滲碳、低壓氮化、深冷處理或精密零件熱處理方案，請提供工件材質、尺寸、重量、圖面、數量、目標硬度或滲層需求與交期條件，我們可協助進行製程評估與報價。